石油化工生產過程中，蒸汽系統是不可或缺的公用工程系統。蒸汽占全廠總能源介質的20%左右，蒸汽用量大也就意味著能耗高。因此有效的利用蒸汽是全廠節能降耗的重要途徑。目前在企業生產過程中，蒸汽系統存在很多方面的問題，比如蒸汽過剩，減溫減壓量大，管損大，凝結水余熱未回收等。這些問題都會導致生產過程能耗高。企業一直都在做這方面的工作，但是收效甚微。

?STO蒸汽動力系統優化技術用于解決石油化工企業蒸汽系統的常見問題，包括蒸汽過剩、減溫減壓、管網壓損、熱損大和凝結水閃蒸汽放空等。傳統的蒸汽動力系統優化技術忽略了用戶端對于整個系統優化的決定性作用，治標不治本，所能挖掘的節能潛力有限。

STO技術以“三環節”理論為指導，首先從源頭入手進行優化，再解決管網問題和凝結水余熱等回收環節問題，最后解決鍋爐和汽輪機等轉換環節的問題。本技術的特點是可以從根源上解決全廠蒸汽系統存在的問題，改造工作量小，節能潛力顯著。對于煉化企業可以回收蒸汽10--30t/h,效益1000--3000萬元/年。