中石化華東區域某煉廠低溫熱系統優化項目
中石化華東區域某煉廠坐落在東省淄博市臨淄區，占地面積24.8平方公里，是一家集石油化工、鹽化工、煤化工、天然氣化工為一體的特大型煉油、化工、化肥、化纖聯合企業。公司始建于1966年，目前擁有煉油綜合加工能力1050萬噸/年，乙烯產能80萬噸/年，化工產品年生產能力分別為合成樹脂110萬噸、燒堿45萬噸、橡膠30萬噸、苯類45萬噸、醇類43.5萬噸、尿素48萬噸，熱電裝機容量50萬千瓦。
慧得公司經過半年的的時間完成了項目，提出了《QL石化低溫熱大系統綜合優化利用技術開發方案》。該方案提出了以節約蒸汽、降低能耗為目標系列項目，包括煉油北區低溫熱系統優化的換熱網絡優化、三焦化、三加氫低溫熱系統改造和第二化肥廠低溫熱系統優化等多項內容，方案深度達到工藝包深度。
該廠換熱系統存在問題主要有：煉油北區低溫熱系統存在的主要問題有：1）1#低溫熱系統三焦化裝置取熱流程不合理，熱量利用不夠充分，沒有體現梯級利用的思想，造成了能量的高質低用；2）2#低溫熱系統三加氫低溫熱系統的低溫熱量綜合利用的潛力。第二化肥廠低溫熱系統存在的主要問題有： 第二化肥廠目前沒有低溫熱回收利用系統，一方面存在大量低溫熱沒有得到回收，另一方面，一些溫位適合的熱阱仍然在使用蒸汽，入采暖水需要補入0.5MPag蒸汽20-25t/h。
具體措施包括對各裝置內的熱源進行合理匹配和有效利用；對煉油北區的低溫熱：1#低溫熱系統優化前提是2#常減壓裝置不輸出低溫熱，調整三焦化低溫熱流程，增大取熱量，滿足三油品車間加熱外來原有的需求。首先優化焦化分餾塔頂循的取熱流程，其次調整三焦化裝置低溫熱水的取熱流程，最后強化熱阱端換熱，在三油品加強熱水與原油換熱，使原油獲得更多的熱量，提高原油進罐區溫度，替代更多維溫蒸汽。2#低溫熱系統三加氫低溫熱媒水的高質利用，充分回收精制柴油的熱量，溴化鋰低溫熱媒水的取熱及利用。對二化在全廠內構建一套低溫熱回收和綜合利用系統，回收低溫熱，替代裝置內的工藝用汽或者替代采暖蒸汽，同時降低冷卻負荷，降低循環水用量。
煉油北區節約0.3MPa蒸汽8t/h,1.0MPA蒸汽4.15t/h；二化節約0.5MPA蒸汽16.5t/h，節約循環水1143t/h。年經濟效益2646萬元/年，投資3900萬元/年，投資回收期1.3年。
于2014年7月開始分步實施，至2015年9月至12月大檢修期間全部實施完成，投產后穩定運行。
